分析碳化硅浇注料抗渣侵蚀的原因
在不定形耐火材料领域碳化硅浇注料一直是备受关注的产品，无论从原料到，还是从生产到使用，它都是让用户又爱又恨的产品，我们对碳化硅浇注料的优点、缺点和为什么能抗渣侵蚀做一分析，供客户在使用时参考选用。
碳化硅浇注料具有强度高、耐磨性好和抗渣性强等特点，使用温度在1500~1700°C之间，一般用于旋风炉等易磨损的部位，能满足热工设备的技术要求。
碳化硅浇注料是采用高纯SiC原料作主材料，纯铝酸钙水泥及微粉做结合剂研制而成的SiC质浇注料，具有较高的高温强度和耐磨性，可浇注、喷涂及涂抹施工。可用于垃圾焚烧炉、高炉炉身以及旋风炉、沸腾炉和锅炉等易磨损部位，也可用做高导热耐火材料。
碳化硅浇注料大优点就是在于它具有热传导高、热膨胀低、与炉渣不发生反应，很早时候就被开始用作为炉渣反应和高温剥落严重的窑炉部位中。碳化硅浇注料的缺点就是在某种气氛下化学性质很不稳定。在氧化性气体比如（氧气、水蒸气、一氧化碳、二氧化碳）、氧化铁等中容易被腐蚀，在铁水和真空中容易被氧化分解，在个缺点就是碳化硅浇注料由于碳化硅溶水性差，在像浇注料那样的水系不定形耐火材料中，有时流动性差造成碳化硅浇注料的致密性不好，三个缺点就是缺乏烧结、难以得到高强度、但是有时难以产生过烧结和收缩，在不定形耐火材料中却是长处。
在考虑到碳化硅浇注料的耐渣性和抗渣性时，必须要综合地考虑这几方面：
1.对炉渣的浸润性（接触角）2.渣的侵入3.与渣的反应性4.反应生成物的熔点、黏性等。要从这四个方面来考虑，尽管耐火材料中氧化铝方面的耐火材料是容易与熔渣反应的材料，但作为耐火材料的原料并不是耐渣性很差的材料，因为是由于与渣反应生成的低熔点化合物不多的原因。作为碳化硅浇注料难以被渣润湿的原因是因为碳化硅自身材料的因素SiC具有α β两种晶型及β—SiC的晶体结构其中α-SiC存在着4H、15R和6H等约120种多型体，其中6H多型体是工业上应用为广泛的。在6H-SiC中Si与C交替成层状堆积，Si层间或C层间的距离为2.5Å，Si—C的原子间距约为1.9Å。SiC的多种型体之间存在着一定的热稳定性关系，α β晶型也相互转化，温度在1600℃以下时SiC以β-SiC形式存在。当温度高于1600℃时β—SiC通过再结晶的方式缓慢转变成α—SiC的多种变形体（4H、15R、6H等）。对于α—β转化来说需要较高的压力，而对β—α转化来说仅需较低的压力。碳化硅各类型体间的转化不产生体积效应。SiC是共价键性很强的化合物。在高温下仍保持高的键合强度，因此SiC硬度高，弹性模量大，具有好的耐磨损性能，不会被大多数酸碱溶液所侵蚀。对于渣的侵入和与渣反应后生成的熔点低，当与氧化物等相比是，耐渣性明显要好。
