不沾铝浇注料的特点及在熔铝炉的运用要求

       不沾铝浇注料是铝加工行业的专用耐火材料。不粘铝浇注料综合了有机和无机结合剂的特性，加入一定量的不溶于铝的新型复合添加剂，有效的控制铝液对耐火材料的侵蚀。不沾铝浇注料具有体积密度高、强度大、不为铝液润湿的性质，主要用于熔铝炉炉墙、炉底、除气箱、流槽和流口、前箱和保温炉等。

       不沾铝浇注料是一种新式复合耐火制品的浇注料主要是以高铝矾土熟料为骨料，以高铝矾土熟料和镁砂混合共磨粉为粉料，以水玻璃为结合剂制得的，可用作盛钢桶、铁水包和出钢槽全体内衬。为了完成不沾铝的作用，主要质料选用高纯质料、超微粉结合，此浇注料具有高体积密度、高强度、杰出热震稳定性，经过增加适量的不沾铝粉能大幅度下降铝及合金、熔渣对衬体的潮湿性，提高了耐火资料对含盐分、助熔剂等化学成分的铝液的抗腐蚀性、抗冲刷性、不沾铝和渣功用，即阻挠了铝及合金、熔渣进入耐火资料，延伸炉衬运行时间。

        目前国内熔铝炉所用耐火材料均于铝液反应，在熔炼过程中生成大量的铝灰，造成了铝工业的浪费，而且使用寿命短，铝液还会和耐火材料发生反应，生成杂质而进入铝液中，污染铝水的纯度，直接影响了铝合金的性能。而不粘铝浇注料不仅有不产生铝灰，能节省铝锭，不向铝水中掉落杂质，清洁铝液的功能，而且使用寿命长。

        不沾铝浇注料特点及运用：
　　本产品具有高体积密度、高强度、杰出热震稳定性，经过增加适量的“不潮湿剂”(如高纯氧化铬、复合钡盐、复合锌盐等)，能大幅度下降铝及合金、熔渣对耐火资料的潮湿性，提高了耐火资料对含盐分、助熔剂等化学成分的铝液的抗腐蚀性、抗冲刷性、不沾铝和渣功用，即阻挠了铝及合金、熔渣进入耐火资料，延伸炉衬寿数。十分适用于熔化炉、静置炉、流槽、铝包内衬。
　　 不沾铝浇注料在熔铝炉的运用要求
　　（1）耐火资料的耐火温度高；
　　（2）要求体积密度高，抗铝液和镁蒸气渗透性强；
　　（3）全体结构强度高，耐磨；
　　（4）耐急冷急热，抗热震性；
　　（5）耐化学腐蚀，不易于铝液发作反应，不沾铝，易整理。

　　熔铝炉的炉衬资料分为炉盖、炉膛、喉部和感应器熔沟耐火资料四部分。喉部,特别是熔沟耐火资料是常常损坏的部位。
　　熔铝炉的钢结构一般由10—12mm厚碳素钢钢板及型钢焊接而成，具有足够的刚性和杰出的气密性，对炉底装备电磁拌和装置的熔铝炉在炉底相应部位应运用非磁性的不锈钢厚钢板。
　　炉子不同部位的炉衬资料有所不同，熔池部分由高铝砖(LZ-75)，抗渗铝浇注料或不沾铝浇注料及隔热砖砌筑而成；液面线250—300mm以上的侧墙由黏土砖，耐火混凝土及隔热砖、硅钙板组成；炉顶为吊挂平炉顶，每隔约300mm选用耐热钢金属锚固件吊挂在炉顶型钢上。
　　对倾动式熔铝炉其熔池以上侧墙的炉衬结构可选用不定形耐火资料经过耐热钢锚固件与侧墙钢结构连接，以习惯炉子倾动时的工作条件，熔铝炉的大型炉门一般选用普碳钢钢板和型钢焊接而成，内衬耐火浇注料和隔热轻质浇注料，炉门框和炉门周边密封件，别离选用分段小块且表面经机械加工的耐热铸件拼接拼装而成。炉门与炉门框之间经过镶于炉门周边耐热铸件槽里的硅酸铝纤维编织绳进行软密封。

        我公司生产的不沾铝浇注料选用高纯的原料，采用超微粉结合，添加多种添加剂配制而成。不沾铝浇注料具有良好的致密性，能阻止铝液的渗透，添加剂的功能可以在浇注料中形成反射层，阻止铝液粘结在浇注料上破坏浇注料的结构，阻止了铝及合金熔渣进入耐火浇注料，减少了铝液与耐火浇注料的反应，不但净化了铝合金的质量，还延长了炉衬的使用寿命。